Systém strojového vidění pro kontrolu kvality na výrobní lince

Systém umělého vidění „vše v jednom“ pro kontrolu kvality ve výrobní lince, na automatických strojích a ručních zkušebnách, Nové systémy řady VISION CHECK 2000 integrují výkonný systém umělého vidění založený na algoritmech zpracování obrazu nejnovější generace, grafickém rozhraní dotykové obrazovky a veškeré elektronice potřebné pro propojení s výrobní linkou nebo pro dálkové ovládání přes fieldbus nebo standardní I / O. Výkonné funkce, které poskytuje řídicí stanice, umožňují provádět obě operace vizuální kontrola jaké operace rozměrové a geometrické řízení, Řídicí stanice PCL2315 je vybavena nejmodernějším průmyslovým kontrolérem, který je schopen zpracovávat obrazy získané v reálném čase a generovat odezvu řízení za několik milisekund. Schopnost připojit velmi velké množství kamer (až 32 kamer), schopnost přizpůsobit osvětlovací systém a kompletní konfigurovatelnost akvizičního softwaru a zpracování umožňuje velmi vysokou flexibilitu systému, což zaručuje možnost čelit všem problémům průmyslového řízení pomocí jediného systému umělého vidění.

Typické aplikace

  • Vision systémy pro instalaci na výrobních linkách a automatických montážních strojích.
  • Ovládání zraku na robotických ostrovech, na karteziánských manipulátorech nebo na ručních zkušebních stolicích.
  • Navádění ROBOT v reálném čase, automatické řízení procesu, zpětná vazba automatického seřízení stroje.
  • Zkontrolujte přítomnost / nepřítomnost součástí na automatických montážních strojích a zkontrolujte správnou montáž.
  • Dimenzionální a geometrické řízení ve výrobní lince, ověření v metrologické laboratoři.
  • Vizuální kontrola vad a estetická kontrola produktu.

Caratteristiche

  • Systém all-in-one, který integruje získávání, zpracování, vizualizaci a řízení na jednom kontrolním místě.
  • Správa až 8 kamer s inteligentním připojením PoE.
  • Intuitivní a snadno použitelné rozhraní s dotykovou obrazovkou, navržené pro použití i netrénovaným personálem.
  • Možnost propojení s průmyslovou sběrnicí (Profinet, EtherCAT, Modbus).
  • Ethernetové síťové připojení pro výměnu dat s řídícími IT systémy.
  • Vzdálené programování receptur výroby a propojení s externími databázemi správy.

Příběhy o úspěchu

Dimenzionální řízení elektronických, elektromechanických a mechanických částí.

Dimenzionální ověření průměrů, tlouštěk, šířek a polohy součástí tvořících sestavený díl. Ověření Interaxis s automatickým výpočtem minima, maxima a průměru. Vysokorychlostní kontrola i na neorientovaných částech. Integrita nebo estetická kontrola s rozlišením barev a / nebo rozpoznáváním znaků (OCR).


Čtení textů a čísel s ověřením platnosti textového řetězce.

Čtení symbolů, znaků a log s ověřením čitelnosti znaků nebo korespondence s porovnávacím masterem. Kontrola výrobních a expiračních dat s ověřováním shody s výrobní šarží (OCR) v reálném čase.


Kontrola integrity, polohy a orientace

Ověření integrity štítků a elektronických součástí s kontrolou správného umístění a orientace. Integrita nebo estetická kontrola s rozlišením barev a / nebo rozpoznáváním znaků (OCR). Ověření absolutní a relativní polohy komponent na PCB a rozpoznávání tvaru.


Zkontrolujte vady, přítomnost kontaminovaných nebo promáčknutí.

Zkontrolujte vady, šéfy, důlky, změnu barvy, přítomnost znečišťujících látek a nepravidelnosti tvaru. Ověření v reálném čase na celém povrchu produktu, i když je produkt v pohybu nebo je vystaven vibracím.


Zkontrolujte povrchové vady nebo nepravidelnosti

Ověření přítomnosti povrchových defektů nebo nepravidelností na povrchu s identifikací distribuce defektů. Výpočet velikosti vady, rozložení na povrchu a případných anomálních koncentrací defektů na jednotku povrchu v reálném čase.


Řízení rozměrů a tvarů a porovnání s matematickým modelem

Dimenzionální a geometrické řízení a porovnání s matematickým modelem DXF pro určení oblastí, které nejsou v souladu. Extrakce rozměrových charakteristik zájmu a porovnání s referenčním matematickým modelem.


Identifikace volných předmětů a ověření orientace

Identifikace polohy a orientace volných předmětů nebo na pohyblivých procházkách, průvodce ROBOT a ovládání kartézských os Pick & Place. Extrakce referenčních souřadnic a úhlových souřadnic pro přímé snímání pomocí ROBOT. Systém rozpoznávání s umělou inteligencí kombinovaný s umělou vizí.


Kontrola a rozlišování barev

Diskriminace barev a identifikace správného zbarvení objektů. Vícebarevné osvětlení pro rozlišení konkrétních vlastností výrobku nebo pro rozlišení barvy způsobené změnou kontrastu s dopadajícím světlem. Široký výběr barev a vlnových délek pro srovnávací testování (červená, zelená, žlutá, modrá, infračervená, ultrafialová, bílá).


Kontrola profilu

Dimenzionální a geometrické ověření profilu mechanických částí. Extrakce charakteristických rozměrů a porovnání s matematickým modelem nebo výkresem DXF. Automatický výpočet šířek, délek, středových vzdáleností, tlouštěk a průměrů.


Zkontrolujte polohu a přítomnost malých detailů

Prohlídka malých předmětů mikroskopy nebo systémy zvětšení s vysokým rozlišením. Měřicí systémy založené na kamerách s vysokým rozlišením, optice s nízkým zkreslením nebo teleskopických čočkách. Mikrometrické kontroly přesných mechanických součástí, elektronických obvodů a přesné montáže.


Zkontrolujte, zda nejsou poškrábané nebo vizuální vady

Zkontrolujte, zda nejsou poškrábané, promáčknuté, promáčknuté nebo vizuální vady, které ovlivňují estetický vzhled konečného produktu. Ovládání pomocí maticových kamer nebo lineárních kamer. Ověření velikosti a distribuce vady na povrchových jednotkách v reálném čase. Aplikace s iluminátory podsvícení na nepřetržitých výrobcích velké šířky.


Identifikace polohy a orientace malých částí

Identifikace polohy a orientace malých mechanických částí pro použití v automatických montážních systémech. Selektivní kontrola s určením souřadnic uchopení ROBOT nebo automatických manipulátorů. Automatické řízení orientace s možností výběru částí, které neodpovídají tvaru a / nebo barvě.


Silné stránky

Řídicí stanice používaná v systémech řady VISION CHECK 2000 je postavena pro práci v průmyslovém prostředí. Je vybaven preventivními a konstrukčními technikami pro dlouhodobou provozní životnost i v drsných prostředích nebo výrobních situacích s obtížnými environmentálními vlastnostmi.

15 palcový monitor s průmyslovou dotykovou obrazovkou

Průmyslový monitor s ovládáním dotykovou obrazovkou. Vysoký jas a kontrast. Vhodné pro průmyslová prostředí a pro aplikace, kde je vyžadována vysoká spolehlivost a trvanlivost. Monitor je namontován na stojanu nezávislém na PC a může být snadno a rychle vyměněn v případě poškození.

Architektura bez ventilátoru a bez disku

Použití nejmodernějších technik odvádění tepla umožňuje eliminaci ventilátorů chlazení (deska CPU i interní PC). Všechna média pro ukládání dat a média operačního systému jsou založena na FLASH SSD. Systém je proto také chráněn proti vibracím nebo mechanickému namáhání.

LED blikač

Anomálie detektor s vysokou jasností LED blikající světlo. Na přání je také možné vybavit řídící stanici akustickou sirénou. Funkci blikajícího světla lze přizpůsobit a zvládat výstražné i výstražné podmínky.

Naklápěcí podpora

Naklápěcí mechanická podpora pro nastavení sklonu monitoru a ovládacích prvků (možnost instalace na stůl nebo na kazatelnu nebo na polici). Možnost připojení k výkyvným ramenům a ovládacím kazatelnám.

Standardní rozhraní displeje a ovládání

Systém je založen na průmyslovém vestavěném PC. V případě dočasné poruchy monitoru nebo dotyku můžete dočasně použít klávesnici, myš nebo kancelářský monitor. Toto řešení umožňuje pokračovat ve výrobě i v případě dočasné poruchy.

Intuitivní software vyvinutý pro operátory strojů

Software nainstalovaný na VISION CHECK 2000 byl speciálně vyvinut pro aplikace průmyslové výroby. Hlavní funkce byly shromážděny ve snadno čitelné synoptice s intuitivními obrazovkami, které mohou spravovat i odborní pracovníci.

Přední tlačítko

Přední ovládací panel pro ovládání hlavních funkcí systému bez dotyku monitoru dotykové obrazovky (spuštění cyklu, zastavení cyklu, reset poruchy, nouzová situace). Obsluha proto může pracovat také s rukavicemi nebo v přítomnosti kapalných kontaminantů. Přední tlačítka mohou také obsahovat nouzové tlačítko, které se připojuje k centrálnímu ovládacímu panelu systému.

Vyměnitelný SSD

Vyjímatelný SSD pro rychlé a snadné uvedení do provozu v případě změn nebo poruchy. Vestavěný počítač má dva různé sloty SSD a je možné spravovat pravidelné zálohování i duplikování spuštěných programů.

Integrovaný PLC

Integrovaná PLC pro správu lokálních V / V signálů nebo pro připojení k existujícím výrobním linkám a elektrickým panelům. Možnost správy lokálních periferních příkazů, jako jsou pedály, dálkové ovládací panely, světelné věže nebo akustická signalizační zařízení.

Průmyslový kontejner z lakovaného hliníku

Lakovaná hliníková nádoba s bezpečnostním zámkem pro přístup pouze k autorizovanému personálu. Nádoba je kompletní s těsněním, která umožňují použití řídicí stanice i ve zvláště prašném prostředí nebo v přítomnosti kontaminantů prostředí.


Konektivita a výkon Industry 4.0

Připojení k etenetu

Řídicí stanice VISION CHECK 2000 mohou být připojeny k jakémukoli síťovému systému Ethernet pro výměnu produkčních dat, sdílení výsledků testů, programování řídících receptů nebo přizpůsobené zprávy.


Propojení s průmyslovou sběrnicí EtherCAT

Systémy řady VISION CHECK 2000 lze připojit k fieldbus EtherCAT pro výměnu dat a vzdálené řízení synchronizačních operací procesu vidění.


Propojení s průmyslovou sběrnicí MODBUS

Systémy řady VISION CHECK 2000 lze připojit k průmyslové sběrnici MODBUS pro výměnu dat a vzdálené řízení synchronizačních operací procesu vidění.


Vysoce výkonné procesory

Pracovní stanice řady VISION CHECK 2000 integrují nejnovější generaci procesorů řady Intel i5 a i7. Programování procesorů se provádí pomocí nejmodernějších technik s více vlákny na trhu.


PoE připojení vizuálních zařízení

Všechna periferní zařízení pro snímání obrazu (maticové a lineární kamery, profilové senzory a skenery LASER) jsou napájeny technologií Power Over Ethernet nebo ekvivalentními technologiemi. To minimalizuje připojovací kabely a usnadňuje údržbu nebo provozní změny.


Propojení s průmyslovou sběrnicí PROFINET

Systémy řady VISION CHECK 2000 lze připojit k průmyslové sběrnici PROFINET pro výměnu dat a vzdálené řízení synchronizačních operací procesu vidění.


Vzdálená pomoc na dálku

Systémy řady VISION CHECK 2000 lze vzdáleně připojit pomocí technologie Team Viewer. Tým podpory RODER může zaručit rychlou a včasnou úpravu provozních podmínek systému i vzdáleně.


Vestavěná technologie Windows

Řídicí stanice řady VISION CHECK 2000 jsou založeny na nejmodernějších technologiích zpracování založených na Windows Embedded.


Připojení k databázím správy

Systémy řady VISION CHECK 2000 lze připojit k nejběžnějším databázím správy. Propojení s podnikovými databázemi umožňuje výměnu informací o výrobních dávkách, výrobních dobách, procentech odpadu a ukazatelích produktivity rostlin.


Vysoce výkonné kamery

Maticové a lineární kamery pro jakýkoli typ aplikace, připojitelné k síti Ethernet pomocí technologie Power over Ethernet.

Rozlišení až 26 Mpx a kapacita správy až 350 snímků za sekundu.

Široká nabídka standardních a telecentrických čoček.

Příslušenství a přizpůsobení

Systémy řady VISION CHECK 2000 doplňují širokou škálu příslušenství.

  • LED iluminátory pro maticové kamery v režimu podsvícení i předního světla.
  • LED iluminátory pro lineární kamery v režimu podsvícení i předního světla
  • Připojovací kabely
  • Optické filtry a difuzéry

Speciální přizpůsobené systémy

Potřebujete systém „na klíč“?

RODER je také schopen nabídnout a dodat kompletní systém přizpůsobené mechaniky, elektrických panelů, pneumatických systémů a veškerou pomoc potřebnou pro uvedení do provozu a zaškolení personálu.