Řídicí systémy rozměrů a geometrie řady MODULCHECK umožňují měření a stanovení shody mechanických částí a diskrétních předmětů pomocí objektivních postupů měření, které lze snadno spravovat i neodborným personálem. Inovativní architektura, na které je systém MODULCHECK založen, umožňuje vytvářet rozměrové a geometrické zkušební stolice (statické nebo dynamické) pomocí snadno dostupného vybavení a senzorů a snadno upravitelné během instalace nebo přímo ve výrobě také koncovým zákazníkem.
Systémy MODULCHECK jsou vhodné pro měření přímo na výrobní lince a jsou také řízeny nekvalifikovaným personálem. Vizualizační rozhraní bylo záměrně zjednodušeno a snadno konzultováno, ale bez vzdání se mocných matematických funkcí určených pro analýzu rozměrových a geometrických charakteristik.
Všechna výrobní data jsou uložena v lokální databázi s možností přenosu nebo synchronizace s existujícími databázemi (SQL, XML nebo CSV) pro úplnou a spolehlivou analýzu dat v reálném čase.
Měření průměrů, výšek, tlouštěk, hloubek na mechanických částech pomocí tradičních stolních měřících přístrojů
Systém MODULCHECK umožňuje měření jakýchkoli mechanických detailů (pouzdra, kroužky, příruby, hřídele, ozubená kola) s tradičními ručními měřicími přístroji (měřidla, mikrometry, komparátory, vrtáky). Je možné rychle a spolehlivě získat měření vnitřního průměru, vnějšího průměru, výšky, tloušťky, šířky a hloubky pomocí snadno dostupných přístrojů, se sníženými náklady a přesností na desetinná, centesimální nebo tisícina. Systém MODULCHECK vede operátora při provádění měření v předem stanoveném pořadí a na konci postupu poskytuje odezvu řízení, Všechna data se prodávají uložená v databázi, která umožňuje jak analýzu vývoje výroby v reálném čase (prostřednictvím trendů, histogramů a indexů produkce), tak analýzu historie výroby prostřednictvím rozdělení na výrobní šarže.
Měření a kontrola rovinnosti formovaných, řezaných, kovaných nebo rektifikovaných dílů
Systém MODULCHECK umožňuje měření v rychlých časech a přímo na výrobní lince rovinnost tvarovaných, krájených, laminovaných nebo litých dílů, Měření rovinnosti se provádí pomocí senzorového pole schopného detekovat rozdíly ve srovnání s certifikovaným kalibračním masterem. Výsledkem testu je zmapování ověřených oblastí s relativní číselnou hodnotou odchylky od ideálního tvaru. Velmi intuitivní grafická prezentace umožňuje rychle a spolehlivě určit oblasti nedodržování předpisů, Všechna získaná data mohou být použita pro statistické výpočty (Sigma, Cp, Cpk, Cm, Cmk) nebo pro realizaci kontrolních karet (XS, XR, procesní trend, rozdělení populace).
Měření ohybu, houpání a deformace
Systém MODULCHECK umožňuje kontrolu rozměrů a pozic v prostoru detekovaných senzory LASER (triangulační laserové senzory, laserové mikrometry nebo laserové dálkoměry). Rozměry detekované senzory LASER lze vzájemně korelovat pro stanovení deformací, kroucení, ohybu, vibrací, Zpráva o měření může být generována ve formátu Excel - CSV nebo přímo v grafickém formátu. Použití modulů EDAC umožňuje korelovat rozměrové a geometrické informace s informacemi získanými ze snímačů teploty, vlhkosti, síly a točivého momentu. Tímto způsobem je možné korelovat rozměrovou zkoušku s údaji o tepelném výkyvu, kolísání okolní vlhkosti nebo se silami a krouceními zapojenými do dynamické zkoušky.
Měření radiální a axiální oscilace (radiální a axiální házení)
Systém MODULCHECK umožňuje měření pomocí bezkontaktních měřicích přístrojů (LASER triangulační senzory a LASER měřiče vzdálenosti) radiální a axiální oscilace v reálném čase, Typickou aplikací je stanovení radiálního a axiálního rázu kol, pneumatik, ráfků a nábojů kol, Zpráva může být číselná i grafická. S přidáním volitelných knihoven matematické analýzy je možné analyzovat harmonické vlastnosti získaného signálu a určit harmonické složení houpačky, od základního až po 32. harmonický. Software lze nainstalovat na pevnou pracovní stanici (stolní osobní počítač nebo průmyslový panel PC) i na mobilní pracovní stanici (notebook nebo tablet).
Kulatost, oscilace, válcovitost, měření profilu
Systém MODULCHECK v kombinaci s rozměrovými rozměrovými zkušebnami umožňuje stanovení geometrických charakteristik částí podrobených rotaci na koníku. Je tak možné měřit průměry, ovalizace a oscilace, ale také kruhovitost, válcovitost a data radiálního profilu objektu (důležité v aplikacích, jako je měření vačkových hřídelů). Měření lze také získat měřicími stroji speciálně vyvinutými pro tento typ řízení v metrologické laboratoři nebo ve výrobní lince (3D měřící stroje, profilometry, optické stroje).
Kontrola tvaru
Systém MODULCHECK umožňuje provádět tvarová kontrola objektů jakékoli velikosti a materiálu, Kontrola tvaru se provádí porovnáním s a referenční master a všechny rozdíly jsou zvýrazněny rychle a intuitivně. Je možné generovat signály odchylky od tolerance nebo částečné neshody produktu. Systém lze nainstalovat také v systému Windows robotické kontrolní oblasti a bezobslužné automatické ovládací lavice, V této konfiguraci mohou být všechny ověřovací operace řízeny přímo pomocí PLC nebo automatického výrobního systému.
Řízení procesu na výrobní lince
Systém MODULCHECK umožňuje odebírat pravidelné hodnoty z měřících přístrojů vložených na výrobní linku (LASER mikrometry, termočlánky, tlakové a průtokové senzory, tloušťkoměry LASER). Pokročilá funkce záznamníku dat vám umožní udržovat kontrolu nad různými fyzickými veličinami podílejícími se na výrobním procesu a generovat poplachy v nepřítomnosti tolerance. Pomocí akvizičních modulů EDAC je možné získávat data z různých typů senzorů, rovněž fyzicky umístěných velmi daleko od sebe veškerá infrastruktura získávání je založena na síti Ethernet.