Domů —» Měřicí systémy a optické profilometry pro měření železničních profilů

Měřicí systémy a optické profilometry pro měření železničních profilů

Detekce profilu extrakce geometrických nebo rozměrových informací Měření úhlů, vzdáleností, otvorů, poloh pro ověření správného provedení procesů nebo jako příprava na údržbové a montážní operace Porovnání s matematickým modelem pro stanovení kontrolních rozměrů Aplikace v dílně nebo v polní technika 3D laserového skenování založená na…

Detekce profilu extrakce geometrických nebo rozměrových informací

Opatření úhly, vzdálenosti, otvory, polohy k ověření správného provedení prací nebo jako příprava na údržbářské a montážní operace

Srovnání s matematickým modelem pro stanovení kontrolních akcií

Dílenské nebo terénní aplikace

Technika 3D laserového skenování založená na technologii optické triangulace a rekonstrukce profilů s mračny bodů.
Systémy pro měření profilů prostřednictvím detekce mračen bodů ve 3 rozměrech a následného numerického zpracování map. Technologie LASER umožňuje dosáhnout velmi vysoké přesnosti i na složitých objektech a materiálech s různými optickými charakteristikami. Široká škála systémů zpracování obrazu a technik rekonstrukce vám umožní extrahovat požadované rozměrové a geometrické informace.

Statický a dynamický dimenzionální kontrolní ostrov železničních hal. Systém poskytuje v
zcela automatický způsob kontroly všech rozměrových parametrů místnosti
železnice (průměry, vícedílné profily kol, měřidla, oscilace, délky,
lyžiny a polohy). Kromě tradičních ovládacích prvků kol a náprav
kontroly se provádějí také na vřetenech a brzdových kotoučích. Typ jídelny
analyzovat a všechny související parametry, které mají být analyzovány (model kola, rozměry, přítomnost
nebo absence pouzder, přítomnost nebo nepřítomnost brzdových kotoučů a relativní polohy)
načítá se automaticky čtením čárového kódu a připojením k počítači
na produkční server. Na konci řídicího procesu je místnost vrácena do proudu
produkce a související zpráva je odeslána do centrální databáze pro rozhodnutí
přijmout v následujících fázích výroby.

Autorská práva RODER SRL - Všechna práva vyhrazena - Aplikační poznámka AN0026