Tisk a konverze papíru

V papírenském, polygrafickém a zpracovatelském průmyslu je měření rychlosti a délky pásových materiálů klíčové pro řezání na délku, počítání metrů a synchronizaci strojů. Optické velocimetry a enkodéry ASTech umožňují bezkontaktní měření papíru, kartonu, fólie a laminátů, čímž eliminují prokluzování a opotřebení typické pro měřicí kola.

Tato část obsahuje praktická řešení pro konverzní a tiskové linky . Principy fungování naleznete v části Technologie , zatímco další oblasti použití jsou popsány na stránkách Železářství a ocelářství , Dřevo, nábytek a podlahy a Automatizace a procesy.

Potřeby konverze a tisku

Konvertační linky zpracovávají tenké, ohebné a někdy i jemné materiály, často při vysokých rychlostech. V této souvislosti může kontaktní měřicí kolo zanechávat stopy na povrchu, klouzat po hladkých fóliích nebo se rychle opotřebovávat, což vede k chybám v počítání délky. Právě v těchto procesech je však přesnost měření klíčová: určuje délku rolí, počet kusů a správnou registraci výtisků. Proto je bezkontaktní měření přirozenou volbou.

VLM500 měří až 50 m/s s nejistotou menší než 0,025 % , zatímco VLM60 , kompaktní optický enkodér, přímo nahrazuje měřicí kolečka a měří až do 0 m/s. Oba zvládají matné, lesklé i potištěné povrchy díky automatickému nastavení expozice a jasu.

Typické aplikace

Optická řešení se používají na převíječkách, řezačkách, laminátorech, tiskařských strojích a výrobních linkách na sáčky a etikety. V každé z těchto aplikací měření rychlosti a délky slouží k řezání na délku, počítání kusů a synchronizaci jednotek. Například u převíječky určuje přesné počítání metrů přesnou délku hotové role.

Výhody při konverzi

• Bezkontaktní měření na papíře, kartonu, fólii a laminátech
• Žádné skvrny na povrchu choulostivých materiálů
• Přesné počítání metrů pro role, etikety a sáčky
• Přímá výměna měřicích kol (VLM60)
• Integrace s řezacími, navíjecími a tiskovými stroji

Měření délky pro řezání a počítání

Optické měření délky, získané integrací rychlosti, přímo řídí funkce řezání na délku a počítání. V praxi se každá role, arch nebo sáček vyrábí ve správné nominální délce, což snižuje plýtvání a spory. Navíc, protože měření probíhá bez prokluzování, tolerance zůstává konstantní po celou dobu výroby, bez časté rekalibrace. Z tohoto důvodu zpracovatelé stále častěji zavádějí optické velocimetry jako svůj standard.

Další výhoda se týká registrace v tiskových strojích: stabilní měření rychlosti pomáhá udržovat synchronizaci mezi tiskovými jednotkami, čímž se zlepšuje kvalita barevné registrace. V důsledku toho se snižuje plýtvání materiálem a inkoustem během spouštění.

Integrace a spolehlivost

Přístroje ASTech nabízejí výstupy inkrementálního enkodéru, analogové výstupy a hlavní průmyslové sběrnice pro snadnou integraci s PLC a čítači. Absence kontaktních částí navíc eliminuje údržbu související s opotřebením, což zvyšuje dostupnost linky. Optické řešení v konečném důsledku snižuje celkové náklady na vlastnictví a zlepšuje kvalitu hotového výrobku, což je klíčová výhoda na konkurenčních trzích s konverzí a tiskem.

Materiály a povrchy při konverzích

Zpracovatelský průmysl zpracovává širokou škálu materiálů: natíraný i nenatíraný papír, karton, polyethylenové a polypropylenové fólie, tenký hliník, lepené lamináty a netkané textilie. Každý z těchto materiálů má odlišný povrch, pokud jde o barvu, lesk a průhlednost. Díky automatickému nastavení doby expozice a jasu se optický velocimetr přizpůsobí všem těmto situacím bez nutnosti ruční kalibrace a zachovává konstantní přesnost i při změně cívek nebo procesů.

Zejména u průhledných nebo vysoce lesklých fólií, kde měřicí kolečka mají tendenci prokluzovat, zůstává optické měření zcela spolehlivé. To umožňuje standardizaci na jeden typ senzoru napříč linkami zpracovávajícími heterogenní materiály, což zjednodušuje náhradní díly a školení personálu.

Snížení počátečního odpadu

Významná část odpadu při zpracování a tisku vzniká během fáze spouštění, kdy se linka zrychluje a parametry ještě nejsou plně funkční. Rychlé a stabilní měření rychlosti s dobou aktualizace kratší než milisekunda umožňuje řídicímu systému rychle uvést linku do optimálních podmínek a snížit tak plýtvání materiálem. V důsledku toho se zlepšuje celková výtěžnost, zejména u výrobních sérií s častými změnami zakázek.

Kvalita produktů a snížení počtu stížností

Při zpracování a tisku je deklarovaná délka role smluvním závazkem vůči zákazníkovi: kratší role generují reklamace, delší role plýtvají materiálem. Přesné optické měření udržuje délku opakovaně v rámci tolerance, čímž se shoduje produkce s deklarovanou délkou. V důsledku toho se snižuje počet reklamací a zlepšuje se reputace dodavatele.

Rychlost a produktivita linky

Moderní zpracovatelské linky se zaměřují na stále vyšší rychlosti, aby se zvýšila produktivita. S rostoucí rychlostí se však zvyšuje prokluzování měřicích kol a zhoršuje se chyba délky. Optický rychloměr, který měří bezkontaktně, si zachovává stejnou přesnost při jakékoli rychlosti, a to až do 50 m/s s VLM500. Proto efektivně umožňuje zvýšení produktivity bez obětování přesnosti počítání.

Jeden standard pro mnoho strojů

Použití jednoho typu optického velocimetru napříč navíječkami, řezacími stroji a tiskovými stroji zjednodušuje správu náhradních dílů, školení personálu a údržbu. Jinými slovy, stejný princip měření se stává firemním standardem, což snižuje složitost a nepřímé náklady. Technická podpora RODER pomáhá definovat optimální konfiguraci pro každý stroj.

Často kladené otázky