Mechanické vidlicové a mikrometrické tloušťkoměry jsou přístroje určené pro přímé kontaktní měření tloušťky plechů, fólií, plechů a plochých materiálů. Vyznačují se vidlicovitou konstrukcí (hlubokým hrdlem), která umožňuje přístup do středu širokých výrobků, s pevnou kovadlinou a pohyblivou sondou nebo mikrometrickým šroubem pro měření. Jsou široce používány v mechanických dílnách, při kontrole kvality, zpracování plechů, v kovoprůmyslu a pro metrologické ověřování certifikovaných vzorků tloušťky.

Chcete pomoci s výběrem produktu?
Typy
Vidlicové tloušťkoměry se dělí na číselníkové tloušťkoměry (s pohyblivou sondou připojenou k úchylkoměru, rozlišení 0,01 mm, typická přesnost ±0,02 mm), digitální tloušťkoměry s enkodéry s vysokým rozlišením (0,001 mm) a funkcemi nulování, statistiky a výstupu dat a mikrometrické tloušťkoměry (s mikrometrickým šroubem místo úchylkoměru, rozlišení 0,001 mm, přesnost ±0,002 mm). Hloubka drážky (přesahu) se pohybuje od 30 mm do 600 mm a více pro specifické aplikace na širokých pleších. Pro speciální aplikace jsou k dispozici také varianty s vyměnitelnými sondami (kulové, ploché, nožové).
specifikace
Typické měřicí rozsahy jsou 0–10 mm, 0–25 mm a 0–50 mm. Kontaktní síla sondy je kalibrovaná a opakovatelná, obvykle 0,5–1,5 N, nastavitelná nebo s třecím zařízením, které zabraňuje deformaci součásti. Digitální modely integrují výstup Bluetooth/USB pro automatické snímání, prahové hodnoty GO/NOGO, statistické funkce a paměť hodnot. Kontaktní plochy jsou vyrobeny z karbidu wolframu nebo keramiky pro odolnost a stabilitu. Geometrie sondy (kulová pro měření na rovných površích, plochá pro válcové součásti) je specifická pro danou aplikaci.
aplikace
Mechanické tloušťkoměry se používají pro rozměrovou kontrolu kovových plechů a laminátů (ocel, hliník, měď, mosaz), tenkých fólií a fólií (potravinářských, obalových, fóliových), textilií, pryže, plastů, kůže, papíru a kartonu, kompozitů a technických materiálů. V průmyslovém sektoru jsou referenčním nástrojem pro přejímací zkoušky surovin a pro pravidelnou kontrolu hromadné výroby. Tloušťkoměry s dlouhou drážkou se používají pro velké díly; kompaktní dílenské modely jsou vhodné pro malé díly.
Standardy a kalibrace
Vidlicové tloušťkoměry se řídí technickými směrnicemi DIN 2103 a specifikacemi ISO pro metody měření tloušťky (např. ISO 4593 pro plastové fólie, ISO 5084 pro textilie). Pravidelná kalibrace využívá standardní, rovnoběžné, ploché bloky a podložky certifikované dle ISO 17025. Zkoušky zahrnují ověření linearity, opakovatelnosti, kontaktní síly a rovinnosti měřicích ploch. Čistota kontaktních ploch je nezbytná pro konzistentní výkon v průběhu času.
Kritéria výběru
Výběr správného tloušťkoměru zohledňuje rozsah měření, požadované rozlišení, požadovanou hloubku drážky (v závislosti na velikosti dílu), geometrii sond (kulové, ploché), přesnost, potřebu digitálního výstupu pro integraci se systémy kvality a robustnost pro dílenské prostředí. Pro kontroly tenkých plechů je často nezbytné rozlišení digitálních modelů 0,001 mm; pro běžné dílenské kontroly je postačující a ekonomičtější rozlišení analogových modelů 0,01 mm.